2021年沈阳局集团公司苏家屯机务段HXD3D型配件、FXD1-J型配件修理公开招标公告

（招标编号：ZTSYJCGS2021-0245）

一、招标条件

受中国铁路沈阳局集团有限公司委托，中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所作为招标代理机构，现就2021年沈阳局集团公司苏家屯机务段HXD3D型配件、FXD1-J型配件修理进行公开招标。本项目采购资金已落实，具备招标条件。评审方法为经评审的最低投标价法。

二、招标内容

本次招标采购的业务外包项目名称、类别、工作量、交工验收地点详见本公告附件1。

技术性能指标：

1.执行的技术标准(国家标准、铁路标准)：修后配件符合产品技术规格书要求，严格执行铁总《交流传动机车检修技术规程（试行）》规定。

2.相关检验检测报告：修后配件出厂时必须提供由监造处、局或段验收室签发的“铁路机车车辆产品验收合格证”（外资、合资企业修理的配件除外，其修理的配件可提供厂内质量验收合格证以及相关的试验记录等）。轮对、增压器、空气压缩机、牵引电机、主发电机等重要配件需附履历及检修、检测、试验纪录等相关资料。以上资料要求在部件检修完毕返段办理交接时一并提供，发现弄虚作假者立即终止业务关系并追究有关责任。

3.售后服务及要求：质保期内为用户进行24小时全方位服务，承修的机车部件在质保期内发生质量问题时，应在接到信息后2小时内提供处理意见，需要到达现场确认和处理的，售后服务人员必须在48小时内到达现场，如配件质量责任定为承修企业的，承修企业应在2日内将所需更换部件从工厂发出，5日内到达。承修企业提供完整详细的《检修服务承诺书》，承诺书必须包括相应项目的检修周期、质保范围、质保期限及售后服务等承诺。

4.各项配件的具体技术规格书见附件。

HXD3D型机车TGF76型列供柜C5修技术规格书

1.适用范围

本技术要求适用于HXD3D型电力机车TGF76型列车供电柜C5级修

2.规范性引用文件

检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程（C5）》V1.0

3.技术要求

3.1.柜体内外清洁，表面油漆不许有开裂、脱落，否则需补漆。

3.2.设备柜门及盖板不许有变形、脱漆，否则需补漆；门锁作用良好，部件齐全，如有缺失、不良者需更换。

3.3.柜体骨架不许有变形，焊接处不许有开裂。

3.4.对外连接器安装紧固；连接插头固定卡子不许有断裂，断裂者需更新；连接器内部不许有缩针，内部绝缘体良好；连接器密封胶条不许有破损、老化，否则需更新。

3.5.直流侧空载电阻5R1、5R2阻值为600（1±10%）Ω，不合格者更新。

3.6.网关模块U3安装不许有松动；插头紧固牢靠。

3.7.列车供电柜控制箱

3.7.1 列车供电控制箱应不存在变形、开裂、脱漆等情况。

3.7.2 机箱及插件表面清洁度符合要求；插件安装到位；控制箱接地可靠；对外连接插头安装正确、可靠，不许有缩针。

3.8.同步变压器表面不许有鼓包、开裂；连接线紧固、可靠、正确；

3.9.空气断路器及辅助触点无松动、烧损，状态良好，不良者更换。

3.10.电度表显示正常，插头安装可靠，不许有缩针。

3.11.直流支撑电容19C容值为10420（1±10%）μF，不合格者更新，各电容端子连接线紧固可靠。

3.12.接地电阻外观正常，不许有变色.剥落，接地电阻1R1与1R2的并联阻值应满足750（1±10%）Ω；接地电阻3R阻值应满足30（1±10%）KΩ，不合格者更新；端子连接线紧固可靠。

3.13.电流传感器11SC、电压传感器(11SV、12SV、13SV)表面不许有开裂、烧损，连接端子紧固可靠，电流、电压传感器检测符合技术要求，不合格品更新。

3.14.隔离闸刀开关（MQS1、MQS2）接触面不许有过热、电蚀，有电蚀需进行处理；辅助联锁接触可靠。

3.15.电抗器13L表面不许有过热、烧损，清洁度符合要求；紧固件齐全.可靠；温度继电器安装可靠；电抗器绝缘电阻符合技术要求，不合格者更新。

3.16.整流管组件（V1、V2）、晶闸管组件(V3、V4)清洁度符合要求，性能参数符合技术要求；阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路、开路，面板电阻阻值满足技术要求。

3.17.电气连接

3.17.1 列车供电柜内部电气连接器（连接排）不许有松动、烧损，连接线不许有松动、脱落。

3.17.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠，电气连接处不许有松动、过热、烧损。

3.17.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。

3.17.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损；交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠，连接线不许有松动。

3.18.性能检测

3.18.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试，功能正常。

3.18.2 电度表、网关模块、漏电流检测模块性能良好。

3.18.3 列供柜整柜试验

a)绝缘试验：用2500V兆欧表测量，主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ；用1000V兆欧表测量，辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ；用500V 兆欧表测量，辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。

b)介电试验：按照工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路、辅助电路和控制电路进行介电试验1min，应无击穿和闪络现象。

c)冷却通风试验：风向正确，各元件散热器上的平均风速为3m/s。

d)空载试验：输出电压为DC600±30V（A/B组均试验）。

e)负载试验（可在整车试验时进行）：100%负载试验30min（A/B组各15min）， 输出电压为DC600±30V，输出电流为(667±34)A。

f) 保护试验：接地保护功能正常（A/B组均试验）。

必换件明细：

1. 交流侧阻容吸收电阻21R1、21R2；

2. 控制箱冷却风扇；

3. T1变压器；

4. 真空接触器13KM；

5. 三相交流接触器14KM；

6. 中间继电器（13KA、14KA）；

7. 冷却风机；

8. 交流侧阻容吸收电容17C；

9. 风机三相滤波电容；

10. 阻容面板吸收电容。

A0200-2 HXD3D型机车ZYDGD5-860/400型列供柜C5修

技术规格书

1.适用范围

本技术要求适用于HXD3D型电力机车ZYDGD5-860/400型列车供电柜C5级修

2.规范性引用文件

检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程（C5）》V1.0

3.技术要求

3.1 柜体内外清洁，表面油漆不许有开裂、脱落。

3.2 设备柜门及盖板不许有变形.脱漆，门锁作用良好。

3.3 柜体骨架不许有变形，焊接处不许有开裂。

3.4 对外连接器安装紧固；连接插头固定卡子不许有断裂；连接器内部不许有缩针，内部绝缘体良好；连接器密封胶条不许有破损、老化。

3.5 直流侧空载电阻不良者更新。

3.6 网关安装紧固，不许有松动，插头紧固可靠。

3.7 列车供电柜控制箱

3.7.1 列车供电控制箱应无变形、开裂、脱漆等情况；

3.7.2 机箱及插件表面清洁；插件安装到位；控制箱接地可靠；对外连接插头安装正确、可靠，不许有缩针。

3.8 同步变压器表面不许有鼓包、开裂；连接线紧固、可靠、正确。

3.9 空气断路器及辅助触点不许有烧损.松动。

3.10 电度表显示正常，插头安装可靠，不许有缩针。

3.11 过压吸收电容端子连接线紧固可靠；交流侧阻容电容、过压吸收电容、风机三相滤波电容不许有鼓包、漏液、烧损，不良者更新；过压吸收电容、直流支撑电容容值符合技术要求。

3.12 接地电阻不许有变色、剥落，阻值符合技术要求；端子连接线紧固可靠。

3.13 电流、电压传感器表面不许有开裂.烧损，连接端子紧固可靠。

3.14 隔离闸刀开关接触面不许有过热、电蚀；辅助联锁接触可靠。

3.15 快速熔断器良好，辅助联锁触点正常。

3.16 电抗器表面不许有过热、烧损；紧固件齐全、可靠。

3.17 整流管、晶闸管组件清洁，性能参数符合技术要求；阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路、开路，吸收电容状态不良者更新。

3.18 电气连接

3.18.1 列车供电柜内部电气连接器（连接排）不许有松动、烧损，连接线不许有松动、脱落。

3.18.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠，电气连接处不许有松动、过热、烧损。

3.18.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。

3.18.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损。

3.18.5 交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠，连接线不许有松动。

3.19 性能检测

3.19.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试，功能正常。

3.19.2 绝缘试验：用2500V兆欧表测量，主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ；用1000V兆欧表测量，辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ；用500V兆欧表测量，控制电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。

3.19.3 介电试验：安装工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路.辅助电路和控制电路进行介电试验1min，应无击穿和闪络现象。

3.19.4 空载试验：输出电压为DC（600±30）V（A/B组均试验）。

3.19.5 负载试验：100%负载试验30min（A/B组各15min），输出电压为DC（600±30）V，输出电流为（667±34）A。

3.19.6 保护试验：接地保护功能正常（A/B组均试验）。

必换件明细：

1. 交流侧阻容吸收电阻；

2. 控制箱冷却风扇；

3. 真空接触器；

4. 三相交流接触器；

5. 中间继电器；

6. 冷却风机；

7. 温度继电器。

A0200-3 HXD3D型机车TDPS03型列车供电柜C5修

技术规格书

1.适用范围

本技术要求适用于HXD3D型电力机车TDPS03型列车供电柜C5级修

2.规范性引用文件

检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程（C5）》V1.0

3.技术要求

3.1 柜体内外清洁，表面油漆不许有开裂、脱落，否则需补漆。

3.2 设备柜门及盖板不许有变形、脱漆，否则需补漆；门锁作用良好，部件齐全，缺失、不良者需更换。

3.3 柜体骨架不许有变形，焊接处不许有开裂。

3.4 对外连接器安装紧固；连接插头固定卡子不许有断裂，断裂者需更新；连接器内部不许有缩针，内部绝缘体良好；连接器密封胶条不许有破损、老化，否则需更新。

3.5 直流侧空载电阻不良者更新。

3.6 列车供电柜控制箱

3.6.1 列车供电控制箱应无变形、开裂、脱漆等情况；

3.6.2 机箱及插件表面清洁；插件安装到位；控制箱接地可靠；对外连接插头安装正确、可靠，不许有缩针。

3.6.3 控制箱软件程序为最新有效版本。

3.7 同步变压器TBK1.TBK2变压器更新。

3.8 电度表显示正常，插头安装可靠，不许有缩针。

3.9 交流侧阻容电容不良者更新；直流支撑电容单容值为5210×（1±10%）μF，各电容端子连接线紧固可靠。

3.10 接地电阻不许有变色.剥落，接地电阻并联后阻值为750×（1±10%）Ω；端子连接线紧固可靠。

3.11 电流、电压传感器表面不许有开裂、烧损，连接端子紧固可靠，电流、电压传感器检测符合技术要求，不合格品更新。

3.12 隔离闸刀开关接触面不许有过热、电蚀，有电蚀需进行处理；辅助联锁接触可靠。

3.13 电抗器表面不许有过热、烧损，并做清洁处理；紧固件齐全、可靠；温度继电器安装可靠，性能良好；检测电抗器绝缘电阻需符合技术要求，不合格者更新。

3.14 整流管、晶闸管组件清洁，状态不良者更新，性能参数符合技术要求；阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路、开路。吸收电容不良者更新。

3.15 电气连接

3.15.1 列车供电柜内部电气连接器（连接排）不许有松动、烧损，连接线不许有松动、脱落。

3.15.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠，电气连接处不许有松动、过热、烧损。

3.15.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。

3.15.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损；交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠，连接线不许有松动。

3.16 性能检测

3.16.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试，功能正常。

3.16.2 电度表、漏电流检测模块性能良好。

3.17 例行试验

3.17.1 绝缘试验：用2500V兆欧表测量，主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ；用1000V兆欧表测量，辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ；用500V兆欧表测量，控制电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。

3.17.2 介电试验：按照工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路.辅助电路和控制电路进行介电试验1min，应无击穿和闪络现象。

3.17.3 冷却通风试验：风向正确，各元件散热器上的平均风速为3m/s。

3.17.4 空载试验：输出电压为DC（600±30）V（A/B组均试验）。

3.17.5 负载试验（可在整车试验时进行）：100%负载试验30min（A/B组各15min），输出电压为DC（600±30）V，输出电流为（667±34）A。

3.17.6 保护试验：接地保护功能正常（A/B组均试验）。

必换件明细：

1. 交流侧阻容吸收电阻；

2. RC功率电阻散热风扇；

3. 控制箱散热风扇；

4. 真空接触器；

5. 三相交流接触器；

6. 中间继电器；

7. 空气断路器及辅助触点；

8. 列供柜冷却风机更新。

HXD3D型电力机车蓄电池充电装置C5修

技术规格书

1.适用范围

本技术协议适用于HXD3D型电力机车用BC10-IA型低压电源柜的蓄电池充电装置C5修

2.规范性引用文件

HXD3D型电力机车检修技术规程（C5修）V1.0

3.技术要求

3.1 110V电源装置

3.1.1 柜体良好，油漆不许有脱落；结构.支撑.线缆.端子.铜排.接插件等状态良好。

3.1.2 接触器盘放电电阻值为3×（1±10%）kΩ（BC10-IA型）。

3.1.3 接触器触头不许有明显烧蚀或凹坑，线圈两端抑制器中的二极管须正常。

3.1.4 继电器紧固件齐全，安装可靠。在常温下吸合电压不大于72V，释放电压不小于10V。

3.1.5 LVBD板电路板清洁度良好，元件焊点光滑，不许有虚焊或短路。金属箔不脱离板基，性能良好。

3.1.6 电流传感器组.万能转换开关紧固件齐全.完好；不许有变形.破损，性能良好。接线端子清洁度良好，不许有烧损。

3.1.7 变压器.电抗器清洁度，引线.接线良好，接地可靠，线圈不许有短路.断路，外部绝缘不许有裂损及过热。

3.1.8 温度采集卡.通讯转接盒紧固件齐全.紧固，不许有变形.破损，性能良好。接线端子清洁度良好，不许有过热，安装牢固。

3.1.9 声光报警功能良好。

3.1.10 直流加热盘实际电阻值与标称值的误差不许超过标称±15%。

3.1.11 电压电流双针仪表紧固件齐全.紧固，不许有变形.破损，性能良好。

3.1.12 滤波器不许有变形.裂痕，密封及性能良好。

3.1.13 功率单元检修

结构.支撑.线缆.端子等状态良好。

3.1.14.1 主控制板处理

主控制板电路板清洁度良好，元件焊点光滑.牢固，不许有虚焊或短路，金属箔不脱离板基；各电阻.电容.电池等其他元器件安装牢固.作用良好.接线正确；附加的卡夹齐全可靠；接插件插接可靠；锁紧装置作用良好；测试孔（或端子）完整。主控制板性能良好。

3.1.14.2 可控硅.整流二极管.IGBT清洁度良好，性能不良的电子元件更换；重新涂抹导热硅脂后安装。功率单元检修过程中加装逆流二极管。

3.1.14.3 电源模块

对电源模块进行试验，输出电压波动范围符合表1的规定。

表1 电源模块性能

名称 最小 典型 最大

输入电压（V） 72 110 144

输出电压（V） 24±0.5

3.1.14.4 电容检测

电力电容.电解电容容量不小于标称值的80%，不许有鼓胀.破损.漏液，引脚良好。

3.1.14.5 绕线电阻

绕线电阻不许有油漆脱落.电阻丝氧化。阻值与标称值的误差不超出标称值的±10%。

3.1.14.6 电流传感器检修

电流传感器紧固件齐全.完好；不许有变形.破损；接线端子清洁度良好，不许有烧损；性能良好。

3.1.14.7散热器状态

散热器清洁度良好，散热片表面及孔隙状态良好，对开焊.表面损伤严重.孔隙内部堵塞严重无法恢复，变形严重的进行更换。

3.1.15整柜试验：

3.1.15.1 绝缘耐压

先测试绝缘电阻，然后进行耐压试验。

3.1.15.1.1绝缘电阻测定试验

每一个回路都要用兆欧表测量装置自身和外壳间的绝缘电阻。

No. 回路 兆欧表种类 规定值

1 输入回路－输出回路.控制回路.外框 1000V 10MΩ以上

2 输出回路.控制回路－外框 500 V 10MΩ以上

3.1.15.1.2 耐压试验

主输入回路对地进行AC 1875V.输出回路对地进行AC1125V.1min耐压试验，不许有击穿.闪络。

3.1.15.2 功能性试验

3.1.15.2.1 确认试验（包括：控制电源线路确认.电源转换模块确认.输入接触器动作确认.风扇确认.单元地址确认.测试试验.单元启动与接触器动作测试.单元通信确认.触发测试.主电源输入测试.电压电流指示仪表确认.检测温度采集值测试.模拟量校准）符合技术要求。

3.1.15.2.2 正式试验（包括：单元输出确认.正式启动试验.效率计算.工作电压范围测试.电力中断再加压试验.电流限制试验.均衡充电确认试验.温升试验.放电确认试验）符合技术要求。

更新部件：

1. QA61及CB1断路器更新。

2. 风扇更新。

A0086-2 HXD3D型电力机车蓄电池充电装置C5修

技术规格书

1.适用范围

本技术协议适用于HXD3D型电力机车用TGY17型低压电源柜的蓄电池充电装置C5修

2.规范性引用文件

HXD3D型电力机车检修技术规程（C5修）V1.0

3.技术要求

3.1 110V电源装置

3.1.1 柜体状态良好，油漆不许有脱落；结构.支撑.线缆.端子.铜排.接插件等状态良好。

3.1.2 接触器盘放电电阻值为3×（1±10%）kΩ（BC10-IA型）。

3.1.3 接触器触头不许有明显烧蚀或凹坑，线圈两端抑制器中的二极管须良好。

3.1.4 继电器紧固件齐全，安装可靠。在常温下吸合电压不大于72V，释放电压不小于10V。

3.1.5 断路器.熔断器.过压保护器不许有损坏，紧固件及端子不许有松动，功能正常.可靠。

3.1.6 LVBD板电路板清洁度良好，元件焊点光滑，不许有虚焊或短路。金属箔不脱离板基，性能良好。

3.1.7 电流传感器.电压传感器.万能转换开关紧固件齐全.完好；不许有变形.破损，性能良好。接线端子清洁度良好，不许有烧损。

3.1.8 变压器.电抗器清洁度良好，引线.接线良好，接地可靠，线圈不许有短路.断路，外部绝缘不许有裂损及过热。

3.1.9温度采集卡.通讯转接盒紧固件齐全.紧固，不许有变形.破损，性能良好。接线端子清洁度良好，不许有过热，安装牢固。

3.1.10 声光报警功能良好。

3.1.11直流加热盘实际电阻值与标称值的误差不许超过标称±15%。

3.1.12 电压电流双针仪表紧固件齐全.紧固，不许有变形.破损，性能良好。

3.1.13滤波器不许有变形.裂痕，密封及性能良好。

3.1.14 DCDC 模块检修

3.1.14.1 状态良好，面板丝印与油漆无脱落，散热器清洁度良好，表面及孔隙不许有开焊.表面严重损伤.孔隙内部严重堵塞及严重变形。

3.1.14.2 DC750V输入母线支撑电容与DC110V输出滤波电容使用不良者更新。

3.1.14.3 主控制电路板清洁度良好，元件焊点光滑.牢固，不许有虚焊或短路，金属箔不脱离板基；接插件插接可靠；主控制板性能良好。

3.1.14.4变压器.噪声过滤器状态良好。

3.1.14.5 指示器状态及功能正常。

3.1.14.6 测试输出性能指标符合设计要求。

3.1.15 监控模块检修

3.1.15.1 状态良好.油漆无脱落.面板丝印清晰.指示灯正常，外部接口状态良好。

3.1.15.2 显示屏字体显示清晰，不允许有损裂或显示色差；键盘按键功能良好。

3.1.15.3 主控板上的RTC电池不良者更新。

3.1.15.4 主控制电路板状态良好；元件焊点光滑.牢固，不许有虚焊或短路，金属箔不脱离板基；接插件插接可靠；主控制板性能良好。

3.1.15.5 对电源模块进行试验，输出电压符合设计要求。

3.1.15.6 监控模块程序更新到最新版本。

3.1.15.7 监控模块输入电压.输出电压.输出总电流.充电电流.DC/DC模块电流采集正常.通信接口正常。

3.1.16整柜试验：

3.1.16.1 绝缘耐压

先测试绝缘电阻，然后进行耐压试验。

3.1.16.1.1绝缘电阻测定试验

每一个回路都要用兆欧表测量装置自身和外壳间的绝缘电阻。

No. 回路 兆欧表种类 规定值

1 输入回路－输出回路.控制回路.外框 1000V 10MΩ以上

2 输出回路.控制回路－外框 500 V 10MΩ以上

3.1.16.1.2 耐压试验

主输入回路对地进行AC 1875V.输出回路对地进行AC1125V.1min耐压试验，不许有击穿.闪络。

3.1.16.2 功能性试验

3.1.16.2.1 确认试验（包括：控制电源线路确认.电源转换模块确认.输入接触器动作确认.风扇确认.单元地址确认.测试试验.单元启动与接触器动作测试.单元通信确认.触发测试.主电源输入测试.电压电流指示仪表确认.检测温度采集值测试.模拟量校准）符合技术要求。

3.1.16.2.2 正式试验（包括：单元输出确认.正式启动试验.效率计算.工作电压范围测试.电力中断再加压试验.电流限制试验.均衡充电确认试验.温升试验.放电确认试验）符合技术要求。

更新部件：

1.QA61及CB1断路器更新。

2.风扇更新。

技术规格书

FXD1-J型动力车

空气压缩机故障修检修技术要求

1 检修技术要求

1.1机头解体检修，转子不许有损伤、锈蚀，更新轴承、油封。

1.2更新润滑油、油细分离器、油过滤器、弹性体、软管。

1.3清洗压缩机组外表面、冷却器及防尘网，清洁检修空气过滤器，更新空气过滤器过滤元件。

1.4更新温控阀O型圈和阀芯，温控阀动作灵敏准确。

1.5更新进气阀、最小压力阀O型圈和失效弹簧，检查阀板、阀体有刮痕更新；温度开关、压力开关、安全阀更新。

1.6更新泄油阀O型圈，泄油阀弹簧回弹不良时更新。

1.7检修风叶轮不许有开焊、变形，否则更换；联轴节不许有裂纹，状态良好。

1.8回油单向阀分解、清洗，更新密封圈、过滤网。

1.9 计时计数器工作状态需良好。

1.10更新电机轴承、油封；检查电机各部件，不良者更换；空载运行电机，平稳无异音，轴承温升不大于40K；检查电机接线状态良好，用500V兆欧表测量电机绝缘电阻值在10MΩ以上。

1.11清洁压缩机控制盒，压缩机控制盒内各部件及连线完好。

1.12清洗冷却器内腔，进行气密性试验，不允许有泄露。

1.13检查减振器状态应良好。

1.14试验要求

空气压缩机组装后进行单台性能试验，须符合下列要求：

a) 排气量不小于标定值的94%；

b) 排气压力不小于1000kPa；

c) 排气温度不高于环境温度20℃；